平阳品牌UG实战培训
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绿洲模具实战培训，平阳品牌UG实战培训。
绿洲模具培训学院：
温州绿洲职业培训有一支拥有专业技术精湛和经验丰富的师资队伍，以理论与实践相结合的教学模式，“授人以鱼，不如授人以渔”平阳品牌UG实战培训。
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地理位置的资源优势：
绿洲科技位居温洲制造业重区滨海，以滨海辐射整个长三角，有着丰富的模具资源，周边座落为数众多的外资，合资及国内的大大小小模具企业，企业技术人才需求相当活跃，模具资讯发达。此谓他山之石，可以攻玉。
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整合全面实战的技术优势：
工欲善其事，必先利其器。绿洲培训涵盖了整个塑胶模的全部流程，旗下工程技术人员都是经过工厂实战多年脱颖而出的技术精英，本着名师出高徒，严师出高徒的理念，数年来为业界打造出众多技术高手和企业栋梁及多位个人创业精英。
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全方位的学习和支持系统：
作为技术学习和交流平台，积集模具知识资源十分丰富，平台勾通，释疑众多技术难题。多渠道的人才就业推荐，确保所学人员找到对口工作。培训的目的不是为了培训，为了更好的就业。一切为就业服务。UG。
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良好的教学环境、设备及管理优势：
所有电脑配置足以快速运行NX软件，液晶显示减少人体辐射，内置空调营造舒适的学习环境，大型实习工厂使学习更为直观，好的硬件环境加好的授课技术及过硬的管理，更能培训出好的实用型人才。
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平阳品牌UG实战培训
温州模具设计培训，温州UG产品设计培训，温州塑料模具设计培训班，温州UG数控编程培训学校，Solidworks产品设计培训课程，温州五金模具设计培训，温州CAD培训励志格言：用人不在于如何减少人的短处，而在于如何发挥人的长处。——著名管理学家彼得·杜拉克数控编程。
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钢料加工部分一、电池盖加工部分1、了解手机模具常用钢材：NAK80和S136。2、淬火工艺的加工余量设置。3、淬火材料的加工难点。4、电池壳前模、后模以及斜顶、镶件等的加工工艺介绍。5、外观、装配以及模口、扣位的介绍。6、高速加工的小加工刀具和小放电余量。7、虎口的加工要求以及避空分模面的解释。8、钢材加工与电极设计之间的配合与交接。9、利用颜分平面、曲面或者其它重要位置。10、刀路优化的技巧(辅助体、边界等)。11、试刀、接刀、点数等工厂工艺解释。二、中壳加工部分1、后壳复杂形状的修补对加工的帮助。2、辅助体加工需要注意事项和防止过切。3、清角刀路的优化与等高的区别。4、参考刀具的优点及刀路安全性判定。5、淬火材料加工、使用毛坯余量和IPW方法。6、接刀的使用。7、漏加工的检查方法。8、余量的设置与机床的关系。9、行位的取数方法与加工经验。实例图解一、电池盖前模加工1、工件大小为170*110*35，材料为S136，硬度为HRC48-52。由于此工件需要经过热处理，因此需要分两次加工，次为热处理前的粗加工，第二次为热处理后的精加工。热处理前工件的加工坐标为工件比较高面，并且四边分中。2、此工件加工比较大深度为7MM，加工比较大区域为113*60。
温州模具设计培训，温州UG产品设计培训，温州塑料模具设计培训班，温州UG数控编程培训学校，Solidworks产品设计培训课程，温州五金模具设计培训，温州CAD培训励志格言：你长着一对翅膀。坚韧地飞吧，不要为风雨所折服；诚挚地飞吧，不要为香甜的蜜汁所陶醉。朝着明确的目标，飞向美好的人生。平阳品牌UG实战培训。
绿洲模具学校开设课程：平阳品牌UG实战培训。
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UG产品设计
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CAD制图
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Solidworks产品设计培训
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CAD制图
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五金模具设计
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数控车床编程
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室内设计、淘宝
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模具设计
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企业培训是一种以赢投资
企业的技术培训是个全新的课题，它不同于企业管理培训，更不是学校里的照本宣科，而应该是根据企业现状即企业所在行业状况，员工目前的技术素质状况，企业设备状况和工种状况，有针对性地为企业量体裁衣。在培训项目和课程的设置上既要针对企业目前的状况，又要考虑企业未来的发展需要。使经过培训的员工在短时间内在所从事的工作领域综合素质得到实质性的提高，同时又开阔了员工视野，为企业的后续发展奠定良好的基础。
多年来，我们一直信奉源于企业、服务企业的宗旨，总结和开拓了适合于不同企业技术要求的多种培训模式，并取得极大成功，深受企业好评。
企业内部培训(图1)
模具企业面临发展现状
随着社会的发展，科技的进步，企业的发展面临着三大挑战：一是市场的挑战；二是产品技术更新的挑战；三是员工综合技术素质的挑战。而员工综合技术素质的挑战往往是制约企业技术进步、科技发展、产品质量的重要一环。那么企业到底应该如何提高其员工的综合技术素质呢？哲学上讲：我们不能将婴儿和洗澡水一起倒掉，采用全盘否定的态度。而应该取其精华，剔除其糟粕。因为企业不可能全盘否定她的员工，只能从员工中获得新生，那么的途径就是更新其员工的知识体系走培训之路。
企业内部培训定制流程
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这使得我们的产量受到很大的影响1）解决方案第一步，利用Moldflow找出原始方案问题点如图5所示，将产品原始流道设计导入Moldflow分析，发现通一模产品充填时间差异很大（红色部分为充填部分），充填不一致会导致模腔压力分布不均，局部过保压出现飞边。这时可以运用Moldflow中的流动平衡分析对流道、浇口的位置和尺寸进行分别优化（如图6、7）2）解决方案第二步，根据Moldflow结果进行改模设变将优化过流道浇口的模型再次进行Moldflow分析，可以从充填时间上判断现在已经充填平衡（红色部分为充填部分，均匀的分布在产品的两侧，说明熔胶到达产品末端时间相等，图9），之后进行改模设变，成型出产品外观OK，生产很稳定，如图9所示，产品OK。六.包胶模分析案例如图10是包胶模产品，射为硬浇PC材料，第二射采用软胶TPE材料，成型后产品问题点为：两射产品局部不相粘，产品良率非常低2）解决问题第二步：利用Moldflow寻找优化方案通过多种方案分析我们终找到一种简单、成本比较低的改模方式（保证原始设计的三板模不变）如图14所示.通过在拐角区域增加浇口，Moldflow分析发现这种方法能有效解决不相粘问题（图15），结果改模问题得到解决，如图16所示。
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