深圳济才MasterCAM三轴编程班

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课程代码	ZY09
课程简介	数控是现代工业的基础，无论是模具加工，零件，产品加工都是用数控去完成的，自动化代替手工是时代发展的必然趋势。就业广泛，工作环境及待遇好，后续自己想创业也容易。
招生对象	初高中及大学毕业生, C N C操作师傅,从事模具钳工或社会普工
培训目标	熟练使用masterCAM绘图,刀路编写，独立完成整个零件的加工
适合岗位	CNC编程员，CNC工艺师及数控编程工程师
服务原则	不限学时，学会后推荐就业

MasterCAM零件产品编程课程大纲 

软件入门及基本操作

1> 学前培训（介绍上课时间及上课方式）

2> masterCAM软件的介绍及安装

3> 如何学好这么课程(掌握学习方法)

4> 软件整体界面及其功能的介绍

5> 鼠标的使用，视图，背景，隐藏，图层的管理及使用

6> 文件管理（保存，打开，新建。转档）

绘图命令的详细讲解

1> 点, 直线, 圆，圆弧, 导圆角, 曲线, 矩形, 倒角, 文字的创建

2 > 椭圆, 多边形, 边界盒, 标注尺寸, 修剪延伸, 打断，连接，延伸，曲线变圆弧

3 > 镜像，旋转，比例，压扁，平移，补正。删除

4 > 图层的管理（移动至图层，复制至图层）

5 > 改变颜色，改变属性，构图面，视图面，创建用户坐标系

6 > 举升曲面, 昆式曲面, 直纹曲面, 旋转曲面, 扫掠曲面, 牵引曲面

7 > 曲面倒圆角，曲面补正，曲面修整，由实体产生

8 > 曲面曲线, 挤出, 旋转, 扫掠, 举升

9 > 实体倒圆角, 倒角, 抽壳, 布尔运算, 实体管理器, 基本体, 修整, 三视图, 来自曲面

1 0 > 分析, 文件转换, 三维变换

加工前的准备（机床的介绍）

1 > 各类机床汇总(三轴机,四轴机,五轴机)

2 > 普通机、高速机各自特点及适用范围

3 > 模具行业中的所使用的机床特点及使用经验(硬轨与线轨机床)

加工前的准备（刀具的介绍）

1 >刀具分类与特点,不同加工材料的选刀标准.

2 >不同刀具及材料刀具切削参数的控制

3 >标准刀具与非标(成型刀具的)介绍

加工环境及策略基本操作

1 > 2 D挖槽及参数的详细讲解

2 > 2 D外形铣削

3 > 2 d倒角

4 > 螺旋斜插加工

5 > 2 D清角加工

6 > 钻孔,攻牙,镗孔

7>2D高速铣（动态铣、动态外形、区域、剥铣、熔接）

8 > 平面铣加

9 > 操作管理器,工作设定,刀路模拟

10> 3 d曲面挖槽,平行铣削,残料加工

1 1 > 平行铣削

1 2 > 等高精加工

1 3> 陡峭面加工

1 4 > 浅滩面加工

1 5> 放射面加工

1 6> 投影加工

1 7> 流线加工

1 8> 残留加工

1 9> 交线清角

20> 3 D等距加工

21>3D高速铣（粗切、动态开粗、等高、环绕、水平）

22>3D高速铣（平行、清角、螺旋、放射、混合、投影）

23> 刀轨的修剪

2 4 > 加工参数的讲解

常用的刀路编辑及后置处理

1 > 倒角加工（2 D和3 D )、外R角加工

2 > 倒扣加工、T型槽加工

3 > 螺旋铣削

4 > 刀具补偿（G 4 1 G 4 2 )

5 > 刀路的变换及注意事项

6 > 加工模板及刀库在实际加工中的作用

7 > 刀具库的创建及加载

8 > 加工模板的创建及加载

9 > 后处理的基本使用（有P U I和没有P U I的使用方法）

1 0 >自动换刀和没有自动换刀后处理时的操作

1 1 >程序单的制作及填写

零件产品实战案例讲解

零件产品CNC数控加工工作流程:
从业务组接单，翻译图纸.然后工程部编出工艺，出下料尺寸与数量，采购买料入库.再接着3.CNC编程组出

NC程序、加工单、刀房备刀、工装组制工装.现场操作人员负责机床的加工及尺寸的测.最后跟单员全程跟

进加工进。
CNC数控部门工作流程:
首先工程部编排工艺，安排加工流程.然后CNC编程组拿到图纸按序工,检查图纸与3D图档，按图纸调整尺

寸.分析加工工艺，规划编程思路，编写刀路，设计工装夹具，出NC程序、加工单.接着检查毛胚尺寸，安

排加工机床，与现场负责人对接 跟进首件。

平面线框零件图纸编程案例

做零件产品编程,很多时候客户提供的就是一个平面图纸,没有3D图档给我们的,其实很多时候我们为了提高

编程效率,我们并不需要重画3D图,直接通2D线框实现编写刀路。通过此案例让大家掌握并熟悉线框编程的

方法及技巧。

精密类零件产品编程案例

精密类零件产品加工，主要是对产品的尺寸公差及表面光洁度都有着较高的要求。除了对机床精度有一定

的要求外 ，还有编程的工艺以及调机也是非常重要的。那么编程人员到懂得刀具补偿来控制加工精度，走

刀方式以及接到技巧来控制表面质量。此类案例主要让大家掌握精密类零件的程序补偿和表面走刀方式的

使用技巧。

薄壁类零件产品编程案例

薄壁类零件也是我们在编程加工中经常遇到的，它的主要难点是防止变形以及对精度的控制，那么对加工

工艺有着特殊的要求。通过此类案例让大家掌握薄壁类零件的编程技巧和加工工艺。

多工位类零件编程案例

在我们实际零件加工中，有些零件需要加工多个方位，在不使用五轴机床的情况下，仅仅用三轴机床加工

就需要多次装夹，分多工位加工了。那么它的难点就是编程员如何有效的确定加工工艺，装夹方式以及对

基准的把握。此类案例让大家掌握多工位加工的常规技巧。

电子类零件产品编程案例

此类产品大部分为铝合金材质，相对钢类电子舱具备质量轻，其薄壁特征和铝合金材料的不稳定性给机械

加工带来了一定的困难，加工方法,工装设计,数控程序,切削参数等在内的具体工艺方案,保证了产品的加工

精度通过此类案例让大家熟悉电子产品的加工要求及注意事项。

钢料类零件编程案例

钢料类零件加工相比铝合金材质来说，具有更多的钢材类型，其硬度和韧性都是不一样，甚至特殊零件还

会对钢件进行热处理。所以对钢件的加工工艺及编程参数都有着不同的设定。通过此类案例重在让大家掌

握钢件加工的参数及其工艺要求。

不锈钢类零件编程案例

不锈钢的切削力大，有着很好的塑性和韧性，加工时切削高温、高强度、加工硬化严重。容易粘刀、生成

积削粘在工件表面，膨胀系数大，工件容易变形等等，都是不锈钢固有的特性，所以在编程加工时针对这

些特性需要给予特殊的加工工艺及参数。学习此类案例让大家熟悉不锈钢加工工艺及编程参

赛钢、塑胶类零件产品编程案例

在产品类加工中除了金属材料还有塑胶类：赛钢、尼龙、电木、亚克力、玻纤、PVC塑料等。塑胶材质相

比较软，在进行加工时对刀具的要求以及编程参数的设定都需要进行特殊的设定。学习此类案例让大家熟

悉塑料类产品的加工参数和工艺要求。

常见产品的表面处理

常见产品表面处理工艺分为:电镀、阳极氧化、发黑和发蓝、拉丝、真空碰镀

电镀

电镀适用于各种金属和非金属的表面处理。只要经过合理的表面处理 各种金属及部分非金属都可以进行

电镀即便它是一片薄薄的树叶 只要经过合理的处理，也是可以电镀的

阳极氧化
并不是所有的金属都适合阳极氧化。一般金属合金比较事宜进行阳极氧化处理，而铝材是应用的最为广泛
的。阳极氧化是通过把被氧化的金属（铝材）作为阳极，通低压直流电进行电解氧化，使材料表面形成一
层致密的氧化膜，这层氧化膜是自身金属的氧化物。
发黑
发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目
的。外观要求不高时可以采用发黑处理。
拉丝处理
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面
拉丝处理能够体现金属材料的质感。

真空喷镀
真空喷镀法： 把待喷镀的产品或型材放入喷镀机的真空室内作为阴极，把形成喷镀层的材料

作为阳极，关闭真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等离子枪把喷镀材料以离子状态

溅射并沉积到作为阴极的产品或型材上，形成一层2-10um的喷镀层，呈现多种亮丽的光泽。

零件产品的报价

报价,其实是在会编程的基础上进行的延伸,工作当中很多时候需要进行对客户提供的图纸进行报价

那么报价也是有着规范的流程,从审图、产品数量、要求、加工时间、交货时间等以上信息后进行

准确的报价，最后再出具报价单。通过本内容的学习，让大家懂得报价流程和方法

常用G代码M代码的认识及程序修改

1 > 常用G代码M代码的讲解

2 > 手动修改及删程序

3 > 结合熊族或者C I M C O E d i t看N C程序、程序的验证和模拟。

上机实训内容

1>常见数控系统的讲解及操作(本培训提供的机床系统为:三菱、法兰克

新代、海德汉）
2>机床控制面板的详细讲解
3>机床操作(打表,分中,对刀,补偿等等)
4>磨刀
5>学员上机实践加工(自己编好的程序让老师检查后直接上机加工）

本培训拥有市面上最主流的三菱、法兰克、新代、海德汉等操作系统，有三轴、四轴、国产五轴和

进口德玛吉五轴联动加工中心机床、数控车、车铣复合等机床供学员现场实操从软件的编程到现场

机床实训，最后自己独立加工产品，以至毕业后顺利上岗，胜任工厂所需。深圳卓越数控数控培训

通过多年的沉淀与积累，为每一位求学者提供最为优质的服务。学数控，就选卓越。